导线剥皮后上锡时线皮就会往里缩，造成靠近线皮端的导线没上锡?

ID:709761 · 发表于 2024-7-13 09:24

导线剥皮后上锡时线皮就会往里缩，造成靠近线皮端的导线没上锡，请高手指教方法。

ID:88256 · 发表于 2024-7-13 10:04

用好的导线和焊锡丝，掌握好焊接的时间，就基本上不会有这个现象出现，一分钱一分货在这里也得到了体现。

ID:76027 · 发表于 2024-7-13 10:23

1、买质量好的线材
2、掌握好烙铁的温度

ID:1109793 · 发表于 2024-7-13 10:58

bd5fna 发表于 2024-7-13 10:23
1、买质量好的线材
2、掌握好烙铁的温度

3，使用高性能的助焊剂，可以让焊锡跑到线皮里面去

ID:604453 · 发表于 2024-7-13 11:33

适当降低焊接温度，缩短焊接时间

ID:1124643 · 发表于 2024-7-13 11:39

1.导线线皮的材质（耐温性）２.烙铁的温度３.焊接的时间

ID:1121801 · 发表于 2024-7-13 14:35

烙铁温度与焊接时间是一个重点，如果控制了烙铁温度各焊接时间没能控制住问题，那么就是线材的问题，线材的外皮耐温度不足导致一焊线材外皮就变形收缩，这样就要更换线材了

ID:1034262 · 发表于 2024-7-13 22:30

你的线材不好，买耐高温的。

ID:517951 · 发表于 2024-7-27 11:58

线材用耐高温的, 剥了皮的线头,可以上点松香等阻焊剂, 烙铁的温度不要太高, 可以适当调低一点. 焊接速度快一点, 时间过长,导线的塑料皮就烫坏了.

ID:1129685 · 发表于 2024-7-27 12:38

先把锡化到烙铁头上，再快速转到线头上，还会烧皮就换耐高温线吧

ID:136485 · 发表于 2024-7-27 14:56

用硅胶线就不会了

ID:16255 · 发表于 2024-7-28 10:17

主要是，剥线皮的时候是把线皮硬扯出来的，线皮还有弹性，就弹回去了。

ID:219796 · 发表于 2024-7-28 14:35

热缩管解君愁

ID:1129742 · 发表于 2024-7-28 20:18

在电子焊接过程中，导线剥皮后上锡时线皮往里缩是一个常见的问题，这可能会导致导线端部没有足够的焊锡，影响焊接的质量和电路的可靠性。以下是一些解决这个问题的方法：

使用热缩管：

在剥皮之前，先将热缩管套在导线上，然后进行剥皮和焊接。焊接完成后，使用热风器加热热缩管，使其收缩并紧密包裹在导线上。
使用助焊剂：

在焊接前，在导线上涂抹适量的助焊剂，这有助于焊锡更好地流动和附着在导线上。
选择合适的焊锡丝：

使用含银或含铜的焊锡丝，这些焊锡丝的流动性更好，更容易覆盖导线。
使用适当的焊接温度：

确保焊接温度适中，过高的温度会加速线皮的收缩，而过低的温度则可能导致焊锡无法充分流动。
焊接技巧：

在焊接时，尽量保持焊锡丝和烙铁头同时接触导线和焊点，让焊锡从烙铁头流向导线，而不是直接滴在导线上。
使用合适的烙铁头：

选择一个尖头的烙铁头，可以更精确地将热量传递到导线和焊点上，减少线皮受热。
控制焊接时间：

尽量减少导线暴露在高温下的时间，快速完成焊接可以减少线皮的收缩。
使用绝缘胶带：

如果没有热缩管，可以在焊接后使用绝缘胶带固定导线，防止线皮进一步收缩。
剥线技巧：

剥线时尽量保持线皮的完整性，避免过度剥离导致线皮变薄和容易收缩。
使用专业工具：

使用专业的剥线工具，可以更精确地控制剥线的长度和深度，减少对线皮的损伤。
通过上述方法，可以有效减少导线剥皮后上锡时线皮往里缩的问题，提高焊接的质量和效率。在实践中不断尝试和调整，找到最适合自己的焊接技巧和方法。

ID:420836 · 发表于 2024-8-5 08:43

应使用助焊材料浸泡导体的焊接端。

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